ΕΡΓΟΣΤΑΣΙΟ ΜΗΧΑΝΩΝ LASER

17 Χρόνια Εμπειρία Κατασκευής

Μηχανή κοπής με λοξότμηση με λέιζερ KNOPPO, λύστε προβλήματα συγκόλλησης παχύ χάλυβα!

Σε ορισμένες βιομηχανίες επεξεργασίας βαρέων μετάλλων, όπως η ναυπηγική βιομηχανία, τα μηχανήματα εξόρυξης και τα μηχανήματα κατασκευών, συναντώνται συχνά τέτοια προβλήματα: πώς να επιτευχθεί συμπαγής συγκόλληση μεταλλικών μερών και μεταλλικών μερών;Συνήθως, τα μεταλλικά μέρη θα εμφανίσουν επιφάνεια κοπής μετά τη γενική διαδικασία κοπής.Προκειμένου να γίνουν τα μέρη διεπαφής των συγκολλημένων μερών πιο ολοκληρωμένα, είναι απαραίτητο να επεξεργαστούμε τις λοξοτμήσεις διαφόρων γεωμετρικών σχημάτων στις άκρες των δύο τεμαχίων μετάλλου και στη συνέχεια να εκτελέσουμε συγκόλληση στο άκρο.Πρόσφατα, η Knoppo κυκλοφόρησε το φύλλο KP Series (ισχύς από 30000W έως 8000W)μηχάνημα κοπής λοξότμησης με λέιζερ ινών, που θα λύσει τέτοια προβλήματα συγκόλλησης, θα μειώσει τις δυσκίνητες διαδικασίες και θα εξοικονομήσει πολύ χρόνο και κόστος.

20191206115805

Πρινκοπή με λέιζερ ινώντεχνολογία, η τεχνολογία κοπής με λοξότμηση χρησιμοποιήθηκε επίσης σε μεθόδους επεξεργασίας μεταλλικών φύλλων όπως η κοπή με φλόγα και πλάσμα.Ωστόσο, η παραδοσιακή μέθοδος κοπής με φλόγα θα παράγει βαθιές τομές και για σύνθετες τροχιές αυλακώσεων, η ικανότητα και η κατάσταση εργασίας των εργαζομένων πρέπει να είναι πολύ επαγγελματική και η συνέπεια της συγκόλλησης δεν μπορεί να ικανοποιηθεί καλά.κοπή πλάσματος Ευρεία, με αποτέλεσμα χαμηλή ακρίβεια διαστάσεων, και κίνδυνοι όπως ακτινοβολία τόξου, καπνός και θόρυβος θα δημιουργηθούν κατά τη διαδικασία κοπής.

Οι παραπάνω δύο τύποι μεθόδων κοπής ανήκουν στη μέθοδο επεξεργασίας εισόδου μεγάλης πηγής θερμότητας.Η πλάκα θα παραμορφωθεί θερμικά με τη μέθοδο θερμικής επεξεργασίας και η διαδικασία αντίστροφης παραμόρφωσης πρέπει να υποβληθεί σε επεξεργασία μετά την ολοκλήρωση της επεξεργασίας.Σε σύγκριση με την παραδοσιακή μέθοδο λοξότμησης, το λέιζερ είναι μια νέα μέθοδος επεξεργασίας με τη μικρότερη θερμική παραμόρφωση, την καλύτερη ποιότητα τομής, την υψηλότερη ακρίβεια διαστάσεων και την καλύτερη σταθερότητα στην αγορά.

Σειρά Knoppo KPμηχάνημα κοπής με λοξότμηση με λέιζερ ινών φύλλουμπορεί να βελτιώσει σημαντικά τη σταθερότητα συγκόλλησης, τη σύντηξη συγκόλλησης και την αισθητική του τεμαχίου κατεργασίας επεξεργάζοντας την αυλάκωση ενός συγκεκριμένου γεωμετρικού σχήματος στο προς συγκόλληση τμήμα της συγκόλλησης.Για το κράμα χάλυβα, το αυλάκι μπορεί επίσης να παίξει ρόλο στη ρύθμιση της αναλογίας βασικού μετάλλου και μετάλλου πλήρωσης.

微信图片_20220707111245

微信图片_20201116143017

Σύμφωνα με το διαφορετικό πάχος και τις φυσικές ιδιότητες των διαφορετικών πλακών, η επιλογή των μορφών λοξότμησης είναι επίσης διαφορετική.Οι κοινές μορφές λοξότμησης στην αγορά περιλαμβάνουν αυλάκι σχήματος Χ, αυλάκι σχήματος V, αυλάκι σχήματος Υ, αυλάκι σχήματος Κ κ.λπ. Το αυλάκι σχήματος Υ και το αυλάκι σε σχήμα V είναι συγκόλληση μονής όψης, που είναι βολικό για κοπή και διαδικασία μετά τη συγκόλληση.Όταν το πάχος της συγκόλλησης αυξάνεται, χρησιμοποιείται γενικά το αυλάκι σχήματος Κ ή το αυλάκι σχήματος Χ.Στο ίδιο πάχος, η ποσότητα του μετάλλου συγκόλλησης μπορεί να μειωθεί κατά περίπου 1/2 και η συγκόλληση είναι συμμετρική και η παραμόρφωση μετά τη συγκόλληση είναι μικρή.

Τι είναι το μηχάνημα κοπής με λέιζερ ινών knoppo;

Πρώτον, η αυλάκωση ενός συγκεκριμένου γεωμετρικού σχήματος μπορεί να υποβληθεί σε απευθείας επεξεργασία στο προς συγκόλληση τμήμα της συγκόλλησης, έτσι ώστε η ραφή συγκόλλησης με πλήρη διείσδυση του πάχους συγκόλλησης μπορεί να επιτευχθεί στην επόμενη διαδικασία συγκόλλησης, έτσι ώστε να εξασφαλιστεί την αντοχή συγκόλλησης της συγκόλλησης και τη μείωση των περιττών διεργασιών., για να επιτευχθεί πολλαπλασιαστικό αποτέλεσμα.

Δεύτερον, σε σύγκριση με την παραδοσιακή επεξεργασία φλόγας και λοξοτομής πλάσματος, η επεξεργασία με λέιζερ είναι πιο αποτελεσματική και εξοικονομεί υλικά.Για παράδειγμα, στη ναυπηγική βιομηχανία, η χρήση της τεχνολογίας κοπής με λοξότμηση με λέιζερ για την επεξεργασία εξαρτημάτων σχήματος Τ από χάλυβα χαμηλού κράματος μπορεί να εξοικονομήσει σημαντικά υλικά από κράμα χάλυβα, διασφαλίζοντας παράλληλα τη σταθερότητα του πλοίου.

Τρίτον, η επεξεργασία με λέιζερ έχει τα πλεονεκτήματα της μικρής θερμικής παραμόρφωσης, της σταθερής ποιότητας κοπής και της υψηλής ακρίβειας.Καλό μάτισμα.

Επί του παρόντος, η τεχνολογία κοπής με λοξότμηση με λέιζερ Knoppo έχει επιτύχει πλήρη κάλυψη στην επεξεργασία λαμαρίνας και την επεξεργασία προφίλ, και η τεχνολογία έχει ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών, που καλύπτει τη ναυπηγική, τη βιομηχανική ψύξη, τα μηχανήματα κατασκευής, τα μηχανήματα εξόρυξης, τους αγωγούς πετρελαίου κ.λπ.

 


Ώρα δημοσίευσης: Ιουλ-08-2022